目前，根据油缸的滚动轴承和液压传动系统的特点，掌握了油缸的工作特性，找出了危害工作特性的主要参数。得出了工作特性的比重，提高了设备的平稳性，尽快掌握了工作中各模块的振动特性，分析了工程机械和矿山设备油缸的内腔支撑力。

　　在上述油缸活塞杆断裂的传统结构中，新型活塞杆鼓形结构获得并发展了详细的基础理论分析和设计方案，为鼓形活塞杆的生产、加工和具体应用提供了基础理论依据。以挖掘机工作装置液压传动系统为例，建立了状态变量的数学分析模型和模型仿真。在分析笔杆伸缩时工作压力的规律性时，提出了工作压力反弹期存在工作压力、冲击和工作压力腔的位置，并给出了电池充电工作压力的稳态分析表达式。工作压力冲击的最高值远远超过工作压力反弹的稳态值。

　　根据挖掘机的工作标准，选择油缸密封进行挖掘机分析，并根据检查和安装确认所选结构的密封性能。在该文件中，应变力油缸的具有较大临界值的可变部分通过动能计算方法和部分主要参数可变性获得。利用有限元分析软件建立了变幅油缸的三维数学分析模型，并给出了主要参数的相对解。

　　根据基本理论值和分析结果的比较，得出可应用于工程项目实际活动的计算方法，作为今后油缸可靠性设计方案和认证的手册，具有重要的现实意义。可以实现水平销和单体油缸，保证了起重机伸缩技术单体油缸的安全，在伸缩系统软件上可靠的锁住了，避免了安全事故，减少了液压机和电路系统。可靠性法规适用于起重设备和其他制造行业。